服務(wù)熱線
13806209711
CFA-400搖籃五軸加工中心機(jī)型特點(diǎn)說明
一、概述：
CFA-400五軸立式加工中心是浙江佳盛德精密機(jī)械有限公司自主研制的高檔數(shù)控機(jī)床，采用穩(wěn)定的 C 型結(jié)構(gòu)，標(biāo)配主軸、搖籃數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和刀庫，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的高速、高精度加工。廣泛應(yīng)用于新能源汽車電機(jī)、變速箱、發(fā)動(dòng)機(jī)、模具、機(jī)器人醫(yī)療器械等產(chǎn)品的的柔性高效加工。
二、功能及特點(diǎn)說明
CFA-400五軸立式加工中心采用穩(wěn)定的 C 型結(jié)構(gòu)，立柱固定在床身上，滑板沿立柱橫向移動(dòng)(X 向)、滑座沿滑板縱向移動(dòng)(Y 向)、主軸箱沿滑座垂向移動(dòng)(Z 向)。工作臺(tái)采用直驅(qū)單臂搖籃式結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的高速、高精度加工。廣泛應(yīng)用于新能源汽車電機(jī)、變速箱、發(fā)動(dòng)機(jī)、模具、機(jī)器人醫(yī)療器械等產(chǎn)品的的柔性高效加工。
X、Y、Z 軸直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠，動(dòng)靜摩擦力小，利用聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián)， 減少中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無間隙傳動(dòng)，進(jìn)給靈活，靈敏度高，高速振動(dòng)小，低速無爬行，三軸配置高精度光柵尺，形成全閉環(huán)結(jié)構(gòu)，定位精度高。
Z 軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)，起到安全保護(hù)的作用。
B、C 軸采用滾子凸輪結(jié)構(gòu)，采用高精度圓光柵，靈敏度高，振動(dòng)小，定位精度高。
主軸采用直接式 BT40 機(jī)械主軸，具有高轉(zhuǎn)速、高精度、高動(dòng)態(tài)響應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)定向準(zhǔn)停和剛性攻絲。
刀庫采用 24 位的圓盤刀庫，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀。
轉(zhuǎn)臺(tái)采用直驅(qū)的搖籃式結(jié)構(gòu)，具有高剛性、高精度、高動(dòng)態(tài)響應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)。
配備大流量冷卻泵及水箱，為刀具及工件提供充分冷卻。主軸箱端面配有冷卻噴嘴，通過 M代碼或者控制面板可以隨意切換。配備水冷機(jī)進(jìn)行恒溫冷卻，保證主軸和直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)具有良好工作狀態(tài)，能夠長期高效運(yùn)行。氣動(dòng)系統(tǒng)采用氣動(dòng)組件進(jìn)行過濾，實(shí)現(xiàn)主軸錐孔清潔吹氣、主軸軸承氣密封保護(hù)、刀庫刀套翻轉(zhuǎn)等功能。
導(dǎo)軌滑塊、滾珠絲杠螺母均采用稀油脂集中潤滑裝置，定時(shí)定量提供潤滑，保證滾珠絲杠和導(dǎo)軌的精度及精度穩(wěn)定性。
機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的整體防護(hù)罩，防止冷卻液和切屑飛濺、保證操作安全，外觀宜人。
CFA-400機(jī)型規(guī)格表
項(xiàng)目 | 規(guī)格參數(shù) | 單位 | |||
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | Φ400 | mm | ||
允許最大水平荷重 | 200 | kg | |||
T 形槽寬度 | 12H8 | ||||
加工范圍 | X 軸 | 820(左行程：500mm，右行程： 320mm) | mm | ||
Y 軸 | 520 | mm | |||
Z 軸 | 500 | mm | |||
B 軸 | -120～+120 | ° | |||
C 軸 | 360 | ° | |||
主軸端面至工作臺(tái)面距離 | 最大 | 680 | mm | ||
最小 | 180 | mm | |||
主軸 | 錐孔(7:24) | BT40 | |||
額定轉(zhuǎn)速 | 1500 |
r/min | |||
最高轉(zhuǎn)速 | 12000 | ||||
輸出扭矩 S1/S6 | 52.5/78.25 | N.m | |||
主軸電機(jī)功率 S1/S6 | 11/16.5 | kW | |||
刀具 | 刀柄型號(hào) | MAS403 BT40 | |||
拉釘型號(hào) | MAS403 BT40-I | ||||
坐標(biāo)軸 |
快速移動(dòng) | X 軸 | 24 |
m/min | |
Y 軸 | 24 | ||||
Z 軸 | 24 | ||||
轉(zhuǎn)臺(tái)最高轉(zhuǎn)速 | B 軸 | 100 | rpm | ||
C 軸 | 150 | rpm | |||
X/Y/Z 軸 電機(jī)功率 | 4.4/4.4/4.4 | kW | |||
B/C 軸 電機(jī)功率 | 11.4/4.7 | kW | |||
B 軸 | 額定扭矩 | 106 | N.m | ||
最大扭矩 | 203 | N.m | |||
C 軸 | 額定扭矩 | 1900 | N.m | ||
最大扭矩 | 3360 | N.m | |||
最大進(jìn)給速度 | X/Y/Z | 10 | m/min | ||
B/C | 30/50 | rpm | |||
刀庫 | 刀庫形式 | 圓盤式 | |||
選刀方式 | 雙向就近選刀 | ||||
刀庫容量 | 24 | T | |||
最大刀具長度 | 300 | mm | |||
最大刀具重量 | 8 | kg | |||
換刀時(shí)間 | 1.8 | S | |||
最大刀盤直徑 | 滿刀 | φ80 | mm | ||
相鄰空刀 | φ120 | mm | |||
定位精度 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GB/T20957.4（ISO10791-4） | |||
X 軸/ Y 軸/Z 軸 | 0.010/0.010/0.010 | mm | |||
B 軸/ C 軸 | 10″/10″ | ||||
重復(fù) 定位精度 | X 軸/ Y 軸/Z 軸 | 0.008/0.008/0.008 | mm | ||
B 軸/ C 軸 | 5″/5″ | ||||
機(jī)床重量 | 10000 | kg | |||
電氣總?cè)萘?/span> | 50 | KVA | |||
機(jī)床輪廓尺寸 | 4300×3200×3100 | mm | |||
CFA-400機(jī)型配置清單（選配）
序號(hào) | 品名 | 產(chǎn)地 | 制造商 | 規(guī)程型號(hào) |
1 | 主軸 | 臺(tái)灣 | 翌 | 12000rpm直徑150mm |
2 | X軸滾珠絲桿 | 臺(tái)灣 | HIWIN、PMI | 直徑40mm/螺距12mm |
3 | Y軸滾珠絲桿 | 臺(tái)灣 | HIWIN、PMI | 直徑40mm/螺距12mm |
4 | Z軸滾珠絲桿 | 臺(tái)灣 | HIWIN、PMI | 直徑40mm/螺距12mm |
5 | 三軸軸承 | 日本 | NSK、FAG | 絲桿斜角支撐軸承 |
6 | X線軌（滾柱） | 臺(tái)灣 | 上銀 | 45 |
7 | Y線軌（滾柱） | 臺(tái)灣 | 上銀 | 45 |
8 | Z線軌（滾柱） | 臺(tái)灣 | 上銀 | 45 |
9 | 搖籃五軸 | 臺(tái)灣 | HIWIN | RAS-400 |
10 | 鑄件 | 本地 | HT300 | |
11 | 自動(dòng)潤滑系統(tǒng) | 臺(tái)資 | YET-C2P2-3L/DT-500 | |
12 | 聯(lián)軸器 | 臺(tái)灣 | ||
13 | 三軸護(hù)罩 | 臺(tái)資 | ||
14 | 打壓缸 | 臺(tái)資 | ||
15 | 刀庫 | 臺(tái)資 | 圓盤式BT40-24T | |
16 | 控制器 | 新代 | ||
17 | X/Y/z伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng) | 新代 | ||
18 | B/C伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng) | 新代 |
標(biāo)準(zhǔn)配置零件列表
序號(hào) | 名稱 | 序號(hào) | 名稱 |
1 | 搖籃式轉(zhuǎn)臺(tái) | 12 | 自動(dòng)斷電功能 |
2 | 三軸伸縮護(hù)罩 | 13 | |
3 | 圓盤式刀庫 | 14 | 預(yù)讀插補(bǔ)加減速 |
4 | 自動(dòng)集中潤滑系統(tǒng) | 15 | 高速高精度AICC |
5 | 主軸吹氣清屑裝置 | 16 | 工作燈，警示燈，變壓器 |
6 | 電控箱空調(diào) | 17 | 水平調(diào)整螺絲及墊塊 |
7 | 切削液系統(tǒng) | 18 | 工具箱及調(diào)整工具一套 |
8 | 機(jī)臺(tái)清洗水槍及氣槍 | 19 | 機(jī)床電氣說明書（電子版） |
9 | 履帶式排屑/集屑小車 | 20 | 機(jī)臺(tái)操作與維修說明書（電子版） |
10 | 移動(dòng)操作手輪 | 21 | 系統(tǒng)編程、操作說明書（電子版） |
11 | CF卡程存儲(chǔ) / USB接口 | 22 | 機(jī)臺(tái)出廠精度檢測(cè)報(bào)告（電子版） |
機(jī)臺(tái)交付時(shí)所需物品及相關(guān)要求
1. 電源/氣源要求：動(dòng)力電源：380V±10%，單相電源：220V±10%，電源總功率：40KVA，電源頻率：50HZ±1%，三相，氣源：6kg/c㎡經(jīng)適當(dāng)干燥處理
2．使用環(huán)境條件要求： 相對(duì)濕度：≤80%，環(huán)境溫度：0℃-42℃，空氣介質(zhì)：無腐蝕性介質(zhì)，光線充足，通風(fēng)良好，機(jī)床在上述工作環(huán)境下，長期穩(wěn)定工作。
3. 潤滑要求：68#導(dǎo)軌潤滑油，為保證用油安全，提高機(jī)臺(tái)性能，建議用美孚、殼牌等高質(zhì)量品牌。
4． 接地要求：機(jī)臺(tái)地線必須單獨(dú)接地，嚴(yán)禁多臺(tái)機(jī)接一個(gè)地樁或與其他設(shè)備接地相連或接到戶外的水管上。要求用電阻4Ω，長1.5m的的接地銅棒壹條打入地下，并在銅棒頭部做三個(gè)Φ5-6mm的螺絲通孔以便接線。
5．切削液要求：至少保證200L的加工用的切削液（乳化液請(qǐng)按照要求配比約濃度，避免機(jī)臺(tái)銹蝕，破壞機(jī)臺(tái)精度）。
安裝、調(diào)試、精度和驗(yàn)收
1. 設(shè)備的初驗(yàn)收在甲方工廠進(jìn)行，初驗(yàn)收合格后甲方準(zhǔn)備出機(jī)。
2. 機(jī)器到廠后，由甲方指派一名技術(shù)員協(xié)助乙方進(jìn)行拆箱、點(diǎn)收、機(jī)床就定位等工程。
3. 機(jī)床就定位所需的吊車起重設(shè)施與搬運(yùn)人力由乙方負(fù)責(zé)。
4. 機(jī)床就定位后, 甲方指派交機(jī)人員到乙方工廠進(jìn)行安裝、調(diào)試、驗(yàn)收。
5. 雙方依據(jù)協(xié)議由甲方授權(quán)指派的技術(shù)人員與乙方授權(quán)人員按甲方提供的精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。
技術(shù)資料（電子版）
1. 機(jī)床電氣說明書 1套
2. 系統(tǒng)編程、操作及維修手冊(cè) 1套
2. 機(jī)器出廠精度檢測(cè)報(bào)告 1份
質(zhì)保期和技術(shù)服務(wù)
1. 機(jī)床在乙方現(xiàn)場正式驗(yàn)收合格后，進(jìn)入質(zhì)量保證期，在機(jī)床質(zhì)保期內(nèi)，甲方對(duì)機(jī)床出現(xiàn)的各類故障及時(shí)免費(fèi)維修服務(wù)。（因乙方自身原因造成的損壞和損失除外）。機(jī)床出現(xiàn)故障，甲方在接到乙方的文字通知后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行答復(fù)，如確實(shí)需要派人進(jìn)行維修，并盡快派人到現(xiàn)場給予處理，具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長短。
2. 若因乙方使用不當(dāng)或自行改裝后所造成之非自然損壞，不在保修范圍內(nèi)，乙方應(yīng)支付所有維修成本。
3. 保固期滿服務(wù)，甲方向乙方提供長期有償維修和保養(yǎng)服務(wù)。乙方也可另擇他人提供維修和保養(yǎng)服務(wù)。
技術(shù)培訓(xùn)
甲方負(fù)責(zé)為乙方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間為3～7個(gè)工作日，培訓(xùn)人員2～5人，培訓(xùn)地點(diǎn)在甲方，培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)操作，機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí)。培訓(xùn)人員食宿自理。